推流式潛水攪拌機與曝氣系統(tǒng)配合使用可使能耗大幅度降低，充氧量明顯提高，有效防止沉淀。機械密封的摩擦付材質(zhì)為耐腐蝕的碳化鎢，所有緊固件均為不銹鋼材質(zhì)。電機繞組為F級絕緣，防護等級為IP68，選用一次潤滑免維護進口軸承，具有油室泄漏檢測和電機繞組過熱保護功能，使電機的工作更加安全可靠。
 

　　推流式潛水攪拌機的維護保養(yǎng)是確保其長期穩(wěn)定運行和延長使用壽命的關鍵。以下是一些具體的維護保養(yǎng)措施：
 

　　一、定期檢查與維護
 

　　外觀檢查：
 

　　定期檢查潛水攪拌機的外觀，查看是否有明顯的磨損、腐蝕或損壞跡象。
 

　　檢查電纜和接線盒，確保沒有破損、老化或松動的現(xiàn)象。
 

　　油量油質(zhì)檢查：
 

　　檢查潛水攪拌機的潤滑油量是否充足，油質(zhì)是否清潔、無雜質(zhì)。
 

　　使用32#機械油進行潤滑，并每半年更換一次。更換時，小心擰開油塞，排放舊油，并防止油噴射。
 

　　緊固件檢查：
 

　　定期檢查所有螺釘、螺母等緊固件是否緊固，防止因松動導致設備故障。
 

　　電纜絕緣檢查：
 

　　使用絕緣測試儀檢查電纜的絕緣性能，確保電纜安全可靠。
 

　　二、專業(yè)維護
 

　　機械密封維護：
 

　　機械密封是潛水攪拌機中防止液體泄漏的重要部件。
 

　　定期檢查機械密封的磨損情況，確保其密封性能良好。
 

　　如發(fā)現(xiàn)機械密封有磨損或損壞，應及時更換。
 

　　機械密封的組裝和拆卸應在專業(yè)人員的指導下進行，確保安裝正確、密封可靠。
 

　　軸承維護：
 

　　軸承是潛水攪拌機的重要部件，其運行狀態(tài)直接影響設備的整體性能。
 

　　定期檢查軸承的潤滑情況和磨損程度，必要時進行更換。
 

　　使用合適的潤滑脂進行潤滑，如高溫鈣納基潤滑脂，并確保潤滑脂量為軸承腔間隙的1/3~1/2。
 

　　電氣系統(tǒng)維護：
 

　　定期檢查電氣系統(tǒng)的接線、開關、繼電器等部件是否完好，確保電氣系統(tǒng)正常運行。
 

　　檢查電源電壓和電流是否在設備要求的范圍內(nèi)，避免電氣故障的發(fā)生。
 

　　三、運行測試與清潔保養(yǎng)
 

　　運行測試：
 

　　即使設備長時間未使用，也應定期進行運行測試，以檢查設備的各項功能是否正常。
 

　　測試過程中注意觀察設備的運行狀態(tài)和聲音，如有異常應及時處理。
 

　　清潔保養(yǎng)：
 

　　定期清潔潛水攪拌機的外殼、葉片等部件，去除附著的污垢和雜質(zhì)。
 

　　清潔過程中應避免使用腐蝕性強的清潔劑，以免損壞設備表面。
 

　　四、存放與培訓
 

　　設備存放：
 

　　如設備需要長時間存放，應將其吊起置于通風干燥處，并定期檢查設備的狀態(tài)。
 

　　存放過程中應避免設備受到撞擊或擠壓，以免造成損壞。
 

　　操作人員培訓：
 

　　對操作人員進行定期的培訓和指導，使其掌握潛水攪拌機的正確操作方法、維護保養(yǎng)知識和常見故障處理方法。
 

　　提高操作人員的安全意識和責任心，確保設備的安全運行和長期穩(wěn)定性。
 

　　綜上所述，通過定期的維護和正確的使用方法，可以有效地延長推流式潛水攪拌機的使用壽命，提高其工作效率和安全性。